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上一條: 靜電噴涂
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靜電粉末噴涂
  這是粉末涂裝中目前發展很快的一種重要施工工藝。
  1)基本原理
  在噴槍與工件之間形成一個高壓 電暈放電電場,當粉末粒子由噴槍口噴出經過放電區時,便補集了大量的電子,成為帶負電的微粒,在靜電吸引的作用下,被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附 著到厚度時,則會發生"同性相斥"的作用,不能再吸附粉末,從而使各部分的粉層厚度均勻,然后經加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。
  2)粉末靜電噴涂工藝流程
  典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下:上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件
  3)影響粉末靜電噴涂質量的主要因素
  粉末靜電噴涂中,影響噴涂質量因素除了工件表面前處理質量的好壞以外,還有噴涂時間、噴槍的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導電率、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。
  1、粉末的電阻率
  粉末的電阻率在1010~1016歐姆/厘米較為理想,電阻率過低易產生粉末再分散,電阻率過高會影響涂層厚度。
  2、噴粉量
  在噴涂開始階段,噴粉量的大小對膜厚有影響,一般噴粉量小,沉積率高。噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內。
  3、粉末和空氣混合物的速度和梯度
  速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比,在噴涂時間內,隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。
  4、噴涂距離
  噴涂距離是控制膜層厚的一個主要參數.一般控制在距工件10~25厘米,多由噴槍形式來決定.
  5、噴涂時間
  噴涂時間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項參數是相互影響當噴涂時間增加及噴涂距離很大時,噴涂電壓對膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時間的增加,噴粉量對膜厚的增長率的影響顯著減小。

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